آدرس: تهران - میدان انقلاب - روبروی سینما بهمن - نبش خیابان منیری جاوید - آموزشگاه فن و کار
دستگاههای فیوژن به عنوان یکی از مهمترین المان های رشته فیبر نوری شناخته می شود. در این نوشته اجزا و قطعات مختلف دستگاه فیوژن و وظیفه هر قطعه و نیز اساس کار این دستگاه بررسی می شود.
کارکرد دستگاه فیوژن اتصال دو تار نوری به هم می باشد و برای انجام این هدف از فرایند قوس الکتریکی استفاده می کند. قوس الکتریکی یعنی یک سمت قطب مثبت باتری و یک سمت قطب منفی باتری؛ وقتی که بار الکتریکی جریان پیدا می کند بین دو قطب مثبت و منفی به دلیل هجوم الکترون ها جرقه ای ایجاد می شود که دستگاه فیوژن نیز از همین قابلیت برای ایجاد جرقه استفاده می کند که منجر به تولید دمای بالایی می شود. این دمای بالا می تواند کورها (تارهای نوری) را ذوب کرده و به یکدیگر متصل کند. این جرقه در دستگاههای فیوژن با نام arc شناخته می شود. در این نوشته آموزشگاه فن و کار با قطعات مختلف دستگاه فیوژن آشنا می شوید و نحوه کار و عملکرد هر قطعه توضیح داده می شود.
آموزشگاه فن و کار دوره آموزش فیبر نوری را بصورت عملی و از مبتدی تا پیشرفته در کارگاههای مجهز برگزار می کند. در این دوره تمامی مهارت های لازم برای کارکردن با دستگاه فیوژن و طراحی و تحلیل پروژه های عملی مختلف را یاد می گیرید. و در پایان دوره به کارآموزان مدرک بین المللی فیبرنوری اعطا می شود. برای مشاهده سرفصل های کامل و اطلاعات بیشتر این دوره روی تصویر زیر کلیک نمایید:
فهرست مطالب :
مهمترین جزء دستگاه فیوژن باتری است. باتری به این دلیل روی دستگاه فیوژن تعبیه شده است که ممکن است در نقاط یا دیتاسنترهایی که کار فیوژن و اتصال کابل ها انجام می شود دسترسی به برق شهری AC امکان پذیر نباشد. به همین دلیل دستگاه فیوژن علاوه بر اینکه با برق Ac کار می کند با باتری نیز کار می کند. که البته پیشنهاد می شود همیشه با باتری دستگاه کار کنید و از برق AC زمانی استفاده کنید که دستگاه نیاز به شارژ داشته باشد.
با هر بار شارژ به صورت تقریبی می توانید تا 200 بار فیوژن انجام دهید. دلیل تقریبی بودن این عدد هم متفاوت بودن عمر باتری هاست. ممکن است دستگاهی بیش از حد کار کرده باشد و باتری ضعیف شده باشد. یا ممکن است سرعت فیوژن زدن اپراتور خیلی بالا نباشد. با کم کردن حرارت هیتر و نور صفحه می توانید تعداد فیوژن را افزایش دهید.
در هر دستگاه فیوژن یک جفت الکترود وجود دارد که یکی از الکترودها به قطب مثبت و یکی از الکترودها به قطب منفی باتری متصل می شود. هنکامی که دستگاه دستور جرقه زنی را می دهد در واقع بار الکتریکی بین این الکترود ها سبب ایجاد یک جرقه و حرارتی می وشد که می تواند تارای نوری را ذوب کند. جنس الکترودها از آلیاژ تنکسن هستند و ابعاد آنها به طول 20 میلی متر و قطر 2 میلی متر می باشد.
آیا الکترود دستگاههای مختلف فیوژن به یکدیگر میخورد؟ معمولا الکترود دستگاههای مختلف به یکدیگر می خورند. اما برخی کارخانه های سازنده، الکترودهای دستگاههای تولیدی خود را منحصر به فرد می سازند. مثلا قسمت پایه را به حالت هندسی خاصی می سازند که دستگاه فقط از الکترودهای ساخت خود کارخانه پشتیبانی کند.
قسمت سر الکترودها بعد از یک مدت کارکرد، دچار کثیفی شده و سفیدک ایجاد می شود. این کثیفی آن را از حالت تیزی خارج کرده و باعث می شود الکترود نتواند جوش دقیقی را انجام دهد. به همین علت هر از چند گاهی باید سرویس دوره ای برای الکترود انجام دهید. تمیز کردن الکترودهای دستگاه فیوژن توسط سنباده های مخصوصی انجام می شود. اگر سمباده مخصوص در دسترس نباشد می توانید از سمباده های 2000 استفاده کنید.
در تصویر زیر نحوه قرار گرفتن الکترود ها در مقابل هم را مشاهده می کنید و بین دو الکترود محلی است که جرقه و یا آرک (ARC) انجام میگیرد و حرارت لازم را برای چسباندن کورها (تارهای نوری) به یکدیگر ایجاد می کند.
فرض کنید میخواهید دو انگشت سبابه را بهم نزدیک کنید، برای اینکه بتوانید دقیق تنظیم کنید بایستی بتوانید این دو تا انگشت را خوب نگاه کنید که موقعیت انگشت ها به چه صورت است. در واقع در دستگاههای فیوژن نیز به همین منظور از لنز استفاده می شود. و چون قبل از جرقه باید کورها به هم نزدیک شوند، دستگاه با استفاده از یک جفت لنز، لوکیشن و محل قرار گرفتن کورها را نشان می دهد.
در هر دستگاه یک جفت لنز استفاده می شود. یکی از لنزها به نام X و دیگری به نام Y است. در صفحه نمایش هنگام فیوژن زدن، دو تصویر مجزا را می بینید که یکی توسط لنز X و یکی توسط لنز Y گرفته شده است. لنزها قابلیت این را دارند که تصویر را بین 200 الی 500 برابر بزرگ نمایی کنند. هر چقدر دستگاه مرغوب تر و با جوش دقیقتری باشد ، قدرت بزرگ نمایی لنز دستگاه نیز بیشتر است.
لنز ها هم از جمله اجزای دستگاههای فیوژن هستند که بایستی هر از چند گاهی سرویس دوره ای شوند. برای سرویس دوره ای لنزها با یک گوش پاک کن آغشته به الکل به آرامی روی هر دو لنز را تمیز کنید.
دستگاه فیوژن برای اینکه بتواند کورها را تنظیم کرده و لوکیشن آن ها را تغییر بدهد به موتور نیاز دارد. هر بازوی دستگاه از سه موتور تشکیل شده است که در واقع می توانند در سه راستای X ، Y و Z بازوها را تکان دهند. مکانیسم موتورها به این صورت است که حرکت چرخشی موتور به حرکت دورانی و عقب و جلو تبدیل شود.
فرض کنید موتور یا آرمیچر بصورت ساعتگرد و پات ساعتگرد می چرخد. اگر یک پیچ رزوه داری را در داخل موتور باشد با ساعتگرد گشتن موتور، این پیچ می تواند به سمت داخل حرکت کند و با پادساعت گشتن موتور می تواند به سمت بیرون حرکت کند. با این مکانیسم دستگاه می تواند بازوهای خودش را در سه جهت X ، Y و Z تغییر دهد. به این مکانیسم core alignment یا تنظیم کردن کورها در مقابل یکدیگر گفته می شود.
groove به معنی شیار است و V GROOVE ها چون به شکل V شکل هستند به آنها شیارهای وی شکل گفته می شود. شیار وی شکل قطعه مکانیکی بسیار ساده ای است که درواقع کور یا تار نوری روی آن قرار می دهید.
در تصویر زیر لنز و الکترودها و همچنین شیار وی شکل را می بینید.
هر تکنسین بایستی قادر باشد عملیاتی که در هنگام فیوژن زدن انجام می شود را روی صفحه نمایش مشاهده کند. صفحه نمایش رابط کاربری بین اپراتور و دستگاه است. شما می توانید با استفاده از این رابط کاربری (صفحه نمایش) تنظیمات دستگاه را اعمال کنید. در هنگام کار کردن با دستگاه فیوژن زمانی که می خواهید کور ها را داخل دستگاه قرار دهید و درب دستگاه را ببیند، دو تصویر مجزای X و Y که توسط لنز دستگاه گرفته شده اند را می توانید روی صفحه نمایش ببینید. البته این دو تصویر مجزا روی یک مانتیور نشان داده می شود.
پس از انجام عمل فیوژن از یک محفظه پلاستیکی استفاده می شود. وظیفه این محفظه پلاستیکی که یک میله فلزی هم داخل آن وجود دارد ، این است که نقطه جوش و اتصال را محکم کرده و از آن حفاظت کند تا قابلیت شکنندگی و حساس بودن را نداشته باشند.
این محفظه یا محافظ پلاستیکی که کریمپ (CIRMP) گفته می شوند، برای جمع شدن و محکم شدن مانند حالت وارنیش نیاز به حرارت دارد که توسط هیتر به کریمپ داده می شود و در مدت زمانی در حدود 25 ثانیه که قابل تنظیم است، کریمپ را جمع می کند. بنابراین وظیفه هیتر حرارت دهی به کریمپ است.
بعد از اینکه کور ها را در جای خود قرار دادید باید گیره ها و کلمپ ها را ببندید که با خاصیت آهنربایی که دارند محکم سرجای خود قرار می گیرند و مانع تکان خوردن کورها می شوند.
در ادامه متعلقات مهم دستگاه فیوژن بررسی می شود.
وقتی دستگاه فیوژن خریداری می شود، متعلقات مختلفی کنار دستگاه وجود دارد که در ادامه مهمترین متعلاق دستگاه فیوژن را بررسی می کنیم.
اولین روکش فیبرنوری، روکش 250 میکرون است که توسط کوچکترین شیار استریپر برداشته می شود. روکش 250 میکرونی در همه فیبرهای نوری وجود دارد و می تواند بصورت رنگی هم باشد.
روکش بعدی فیبرنوری، 900 میکرون است که که با شیارهای وسطی یا متوسط استریپر برداشته می شوند. پوشش های 900 میکرون در برخی فیبرهای نوری می تواند وجود نداشته باشد. معمولا روی پیک تیل ها روکش های 900 میکرونی را می توانید مشاهده کنید.
ذکر این نکته لازم است که پس از برداشتن روکش 250 میکرونی، دیگه روکشی وجود ندارد و قطر آن قسمت 125 میکرومتر است.
کلیور از یک تیغه ای تشکیل شده است که کار اصلی را همین تیغه انجام میدهد. همانطور که در تصویر مشاهده می کنید این تیغه مدرج است. بعد از مدتی که از این تیغه استفاده نمودید، قسمتی که چندین هزار بار از آن استفاده شده، کم کم حالت تیز بودن خود را از دست می دهد و نیاز خواهید داشت با شل کردن پیچ تعبیه شده، تیغه را مقداری بچرخانید.
درجه بندی تیغه کمک می کند که به فرض اگر روی قسمت 10 بودید، در زمان چرخش تیغه را روی قسمت 11 تنظیم کنید و پیچ تعبیه شده را محکم کنید. گفته می شود عمر مفید تیغه های کلیور تا 48 هزار برش است. با توجه به کارخانه سازنده و کیفیت تیغه، عمر تیغه های کلیور می تواند متفاوت باشد.
کلیورهایی هم وجود دارند که از مکانیزم خاصی برخوردارند و بصورت اتوماتیک می توانند با هر بار برش، چرخیده شوند تا از همه نقاط تیغه به یک میزان استفاده شود.
انتهای فیبر بایستی صاف و صیقلی باشد و هیچ گونه زاویه براده و اضافه ای نداشته باشد. وجود پستی و بلندی و در واقع ناخالصی در فیبرهای نروی باعث می شود که نور در انتهای انها شکسته شود. بنابراین فیبرهایی که برش های صاف و صیقلی نداشته باشند برای اتصال مناسب نیستند. البته زمانی که کورهای نامناسب داخل دستگاه فیوژن قرار داده شوند، خود دستگاه خطا و ارور نشان می دهد.
در تصویر پایین عکس های واقعی که توسط لنزهای بسیارحساس و با بزرگنمایی بالا گرفته شده اند را مشاهده می کنید. در برش های شکل سمت راست تصویر شکستگی گوشه کور و در شکل سمت چپ تصویر پستی و بلندی روی کور را مشاهده می کنید که به علت شکست نوری که ایجاد می کنند، سیگنال ها را در آن قسمتها را بین می برند. شکل وسط تصویر یک برش ایدا آل و خوب می باشد که سطح فیبر کاملا صاف و صیقلی است.
بنابراین مرحله برش و کات فیبر بسیار مهم است و باید با دقت بالایی انجام شود تا نقطه جوش با حداقل افت ، دقت بالایی داشته باشد.
به طور کلی عملکرد دستگاه فیوژن را می توان در سه مرحله خلاصه کرد.
در مرحله اول هنگامی که کورها را بعد از برش دادن، داخل دستگاه قرار دادید و درب دستگاه بسته شد. (درب دستگاه می تواند بصورت اتوماتیک یا دستی بسته شود که در دستگاههای مختلف، متفاوت است). پس از بسته شدن درب دستگاه، دستگاه کورها را در مقابل یکدیگر تنظیم می کند که به این مرحله core alignment گفته می شود. در مرحله تنظیم کورها در مقابل یکدیگر ، دستگاه باید قادر باشد کورها را در سه راستای x ، y و z جابجا کند.
در مرحله دوم پس از تنظیم کورها در مقابل یکدیگر، به شرط اینکه کات ها و برش های انجام شده و کیفیت فیبر خوب باشد و همچنین فیبرها تمیز بوده و بدون مشکل برش داده شده باشند، دستگاه شروع به جرقه زنی یا همان Arc رخ می دهد. دستگاه حدود دو یا سه ثانیه جرقه اعمال می کند و کورها به یکدیگر جوش داده می شوند.
در مرحله سوم هنگامی که کورها به یکدیگر متصل شدند، کریمپ را روی قسمت موردنظر منتقل داده و توسط هیتر به آن نقطه حرارت می دهند.
مرحله اول و دوم اتوماتیکال به وسیله دستگاه انجام می شود و مرحله سوم باید بوسیله کاربر یا اپراتور انجام شود.
آموزشگاه فن و کار با بیش از پانزده سال سابقه، بیش از 200 دوره تخصصی پردرآمد را در چندین دپارتمان مختلف بصورت عملی و در کارگاههای مجهز برگزار می کند. برخی از دوره های دپارتمان مخابرات و شبکه شامل دوره آموزش میکروتیک ، آموزش نتورک پلاس ، آموزش امنیت شبکه و… می باشد که تحت نظارت مستقیم سازمان فنی حرفه ای و با اعطای مدرک بین المللی برگزار می شود. برای دریافت اطلاات بیشتر و مشاوره رایگان با شماره 02166577385 تماس بگیرید.
